分格轮,分格轮卸料器,分格轮星型卸料器

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分格轮,分格轮卸料器,分格轮星型卸料器

分格轮卸料器试车时,一定要检查分格轮又名卸料器里面有没有东西,检查完以后在启动,如有东西容易卡主,那样电机就很容易坏.

分格轮检查
1.按照设备图纸,安装图纸和电器连接图检查各安装和接线是否正确,如不正确应调整;
2.检查减速机轮滑油是否已到油标所指示位置,如不够,应加油到合适位置;
3.检查链条的松紧程度,既不能太松也不能太紧,太松会使阀运行不平稳,容易产生跳链;太紧会增加减速机的负荷,加重链条的磨损.否则应调整螺栓对减速机进行调整使链条张紧适宜.
分格轮卸料器点动试车
1.在设备带负荷运行前,应点动空载试车.先点动一下,检查链条转动方向是否与罩壳标志一致,如不一致,应调整电动机接线循序;
2.确认转动方向正确后,在空载运行45分钟,检查设备运行有无异常噪声,运行是否平稳;设备及减速机有无过热现象;链条运行是否平稳,有无跳链现象等;
3.带负荷试车,观察设备有无异常噪声,运行是否平稳;设备及减速机有无过热现象;链条运行是否平稳,有无跳链现象等;运行45分钟后,有无泄露现象.

分格轮星型卸料器详细介绍


使用注意事项与维护
1,使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次.
2,连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;
3,使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮
罩壳上箭头一致);
4,使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5,在整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油,干燥的压缩空气;
6,在整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
7,使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期更换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持最佳密封效果;
8,使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,已确保物料均匀,平稳排出.
注:试车时,一定要检查分格轮又名卸料器里面有没有东西,检查完以后在启动,如有东西容易卡主,那样电机就很容易坏.
分格轮安装尺寸图:

分格轮卸料器安装尺寸图:

分格轮星型卸料器参数表:

型号
数据
名称
YJD
2
YJD
4
YJD
6
YJD
8
YJD
10
YJD
12
YJD
14
YJD
16
YJD
18
YJD
20
YJD
26
YJD
30
卸料量 L/r
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
26
30
r/min
Z型
33 也可按用户要求订作
工作温度℃
T≤80℃
物料
粉状,颗粒状


型号
Y801-4
Y802-4
Y90S-4
Y90L-4
Y100
L1-4
Y100
L1-4
KW
0.55
0.75
1.1
1.5
2.2
3
r/min
1390
1400
1430
重量
53
71
86
101
121
141
161
181
191
221
251
301

分格轮星型卸料器外形尺寸参数表:

型号 A B C E F M H h ф
YJD02型 240 200 150 650 420 122.5 225 12 9
YJD04型 260 230 180 758 526 140 280 15 11
YJD06型 280 250 200 778 536 150 300 15 11
YJD08型 300 270 220 798 546 160 320 15 13
YJD10型 320 290 240 880 628 170 340 18 13
YJD12型 340 310 260 900 638 180 360 18 17
YJD14型 360 330 280 920 648 190 380 20 17
YJD16型 380 350 300 960 678 200 400 20 17
YJD18型 400 370 320 980 688 220 440 22 17
YJD20型 420 390 340 1000 698 230 460 22 17
YJD26型 480 450 400 1150 740 260 520 24 17
YJD30型 520 490 440 1190 755 280 560 24 17

分格轮星型卸料器外形尺:

型号 фA фB фC E F M H h ф
YJD02型 250 210 150 650 420 122.5 225 12 9
YJD04型 280 240 180 758 526 140 280 15 11
YJD06型 300 260 200 778 536 150 300 15 11
YJD08型 320 280 220 798 546 160 320 15 13
YJD10型 340 300 240 880 628 170 340 18 13
YJD12型 360 320 260 900 638 180 360 18 17
YJD14型 380 340 280 920 648 190 380 20 17
YJD16型 400 360 300 960 678 200 400 20 17
YJD18型 420 380 320 980 688 220 440 22 17
YJD20型 440 400 340 1000 698 230 460 22 17
YJD26型 500 460 400 1150 740 260 520 24 17
YJD30型 540 500 440 1190 755 280 560 24 17

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