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螺旋输送机的保养!

螺旋输送机一般由输送机本体,进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面,带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌,混合等功能.
螺旋输送机的保养方法:减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施; 减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机,减速机损坏; 螺旋输送机减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转;   若改变电机,减速机安装方位,需调换油镜,油塞,通气帽. 
螺旋输送机减速机油保养方法:减速机靠前次使用时,运转300小时须更换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每5000小时更换一次润滑油;使用中定期检查油 的质量,并按油标位置供油;减速机应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;工作中,当发现油温温升异 常,噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;若发现减速机,电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆 卸.要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应及时更换衬板.  
1.螺旋输送机应无负荷启动,即在机壳内没有物料时启动,启动后始能向螺旋机给料;
2.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成物料的积塞,驱动装置的过载,影响螺旋机的正常使用寿命;
3.为保证螺旋机无负荷启动的要求,螺旋机在停车前应停止给料,直至机壳内物料完全输尽后始能停车;
4.物料内不得混入坚硬的大块状物料,以免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏;
5.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固机件是否松动,如发现机件松动,应立即使之重新紧固;
6.应特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动,掉下或剪断,如发现此类现象,应立即停车,并矫正;
7.禁止在机器运转时取下螺旋机的机盖,以免发生事故;
8.在螺旋输送机运转中发现非正常现象时,均须加以检查并消除之,不得强行运转;

 

 

 

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